生產(chǎn)系統(tǒng)是生產(chǎn)型企業(yè)的一個(gè)重要中心,這個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)壯程度,決定了企業(yè)供應(yīng)鏈的活力和效益,也決定了企業(yè)滿足客戶的能力。
這樣一個(gè)重要的系統(tǒng),在我們接觸的很多企業(yè)里,都沒有被真正地重視!很多人都認(rèn)為,生產(chǎn)就是帶著人干活而已。只要能夠完成產(chǎn)品就行,至于完成產(chǎn)品過程中犧牲的效率、成本、質(zhì)量等等,一概沒有人關(guān)心和分析。導(dǎo)致的結(jié)果就是生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、財(cái)務(wù)、倉庫、售后、銷售等部門的日常工作都是處于“無計(jì)劃”的“直覺管理”狀態(tài),具體的表現(xiàn)有這樣一些:原材料呆滯持續(xù)增加、采購經(jīng)常影響生產(chǎn)節(jié)拍、經(jīng)常的倉促完工、來不及檢驗(yàn)的交貨、不必要的加班頻繁、各環(huán)節(jié)出錯(cuò)率的提高、經(jīng)常的各級人員情緒的失控、推諉扯皮的增加等等。
這里以一個(gè)實(shí)際改善的案例佐證一下上面的觀點(diǎn)。
案例企業(yè)是一個(gè)加工和裝配兼具的企業(yè),根據(jù)產(chǎn)品種類有三個(gè)生產(chǎn)車間,設(shè)置了三個(gè)車間主任,然后統(tǒng)歸副總領(lǐng)導(dǎo),副總的工作還有對技術(shù)、品質(zhì)、采購、倉庫、行政人事等的領(lǐng)導(dǎo)。這樣的領(lǐng)導(dǎo)模式,優(yōu)點(diǎn)方面,實(shí)際上給與三個(gè)車間主任更大的自主空間,但同時(shí),缺點(diǎn)也是很明顯:一方面,缺少了對三個(gè)車間的統(tǒng)一協(xié)調(diào);另一方面,三個(gè)車間各自獨(dú)立協(xié)調(diào)與生產(chǎn)與采購、人力、銷售等的關(guān)系,造成生產(chǎn)和相關(guān)部門的溝通效率和成本的增加;第三個(gè)方面,生產(chǎn)及與生產(chǎn)相關(guān)的部門、職能沒有統(tǒng)一的協(xié)調(diào),形成公司層面的各自為政。
我們接觸企業(yè)以后,發(fā)現(xiàn),這樣一種組織結(jié)構(gòu)和管理層級,就出現(xiàn)了上文提到的一些問題,而且更加嚴(yán)重:領(lǐng)導(dǎo)抱怨忙的不可開交也沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)、下屬抱怨各種阻礙及茫然無序、倉庫呆滯積壓越來越多、生產(chǎn)抱怨技術(shù)支持缺失、采購抱怨頻繁調(diào)整計(jì)劃、銷售抱怨交期和質(zhì)量的不力、品質(zhì)抱怨品質(zhì)的失控等等。
通過深入調(diào)研和實(shí)際工作流程分析,我們發(fā)現(xiàn)該企業(yè)就是輕視了生產(chǎn)作為企業(yè)中心的職能的發(fā)揮。為了完成產(chǎn)品,企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是需要各部門支持、需要公司大部分資源幫助的。但該企業(yè)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系恰恰缺少了一個(gè)關(guān)鍵的職能崗位:生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。
副總表面上是生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人,但由于分管工作過多,難以在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中專注進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào),形成管而不細(xì),管不徹底的狀況。為此,我們與企業(yè)高管、各車間主任、各部門負(fù)責(zé)人等溝通分析,最終通過職能梳理及領(lǐng)導(dǎo)層級模擬,發(fā)現(xiàn)只要設(shè)置一個(gè)中層領(lǐng)導(dǎo),就可以解決這個(gè)問題。
達(dá)成共識(shí)以后,企業(yè)很快招聘了一個(gè)生產(chǎn)部長,對內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)三個(gè)車間的生產(chǎn),對外統(tǒng)一對接和協(xié)調(diào)與各部門、外部客戶的關(guān)系。通過一段時(shí)間的實(shí)際操作,效果明顯,在這個(gè)生產(chǎn)部長崗位人員的職能履行下,上述問題就得到了解決。